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双壁波纹管利用电熔焊接的优势

双壁波纹管有多种焊接方式，其中电熔焊接是很常见的一种，也非常的深受施工方的欢迎，对于这种焊接方式的优势下面给大家详细的讲解一下。

我们使用电熔焊机器将嵌入电熔管部件内部壁的电阻丝通电加热，利用其加热的能量使双壁波纹管部件与管道连接。通常，当熔融物在高温、高压条件下，在管件两端缝隙封闭后界面上熔融的部分，双壁波纹管熔融物的分子链之间会相互扩散，而当界面上相互扩散的深度达到链缠结所确定的尺寸时，其自然冷却后的界面，则需要有一定的焊接强度，才能形成可靠的管件连接。

双壁波纹管焊接主要还是看电熔管零件的设计，电阻的温度，电阻特性，电熔焊提供的电源电压的稳定性，管零件和管材料的性能。因此大家进行电焊时，一定要提前对双壁波纹管进行热处理，这样做不仅能提高管材的使用强度，而且能达到良好的焊接效果。

hdpe双壁波纹管对地面下沉或地壳变动不断裂

hdpe双壁波纹管的伸长率为钢管的20多倍，是PVC的六倍半，其断裂伸长率却非常高，延伸性很强。这就意味着当地面下沉或发生震动时地壳有变动的情况下，HDPE管能够产生抗性变形而不断裂。这一点远优于钢管，也优于有明显脆性的PVC管。这一性能已被国内外的证明（日本阪神大震动未造成管断裂；hdpe双壁波纹管在支南保山震动中未破坏都是证明）。

设计时应当根据不同的要求，制定相应的设计方法。测量用的hdpe双壁波纹管通常主要要求的是刚度、强度和弹性性能。虽然不同几何形状、尺寸参数的多种波纹管都可以满足同样的刚度要求，但是在这些hdpe双壁波纹管中产生的应力值却不一样。那些既能满足刚度要求，而且工作时产生的应力小的方案是合理的。应力的减小不仅提高了安全系数，而且也降低了材料弹性对迟滞、后效、疲劳等的影响，从而提高了hdpe双壁波纹管的精度和工作可靠性。波纹管的制造，是从选用原材料开始，经过管坯制造、波纹管成形、、热处理、表面处理、质量检验等主要工艺环节，制造出符合设计要求的波纹管